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静电粉末喷枪涂装的优势


    静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.
    主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
   自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。
   节约能源
   粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。
   优异的涂膜性能
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 m 之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生
   静电粉末喷涂的工艺流程:
   用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层 。

    (责任编辑:深圳宏通涂装设备)
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